（1）、产品目录
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型 号 |
名 称 |
适 用 范 围 |
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ZV-903 |
UV家具腻子 |
适应于木器家具的表面毛孔、缝隙的填补和补平 |
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ZV-902 |
UV家具弹性腻子 |
适用于木器家具表面毛孔、缝隙的填补和补平 |
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ZV-901 |
UV家具轻型腻子 |
适用于木器家具表面毛孔、缝隙的填充 |
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ZV-900 |
UV家具全透明腻子 |
适用于木器家具表面毛孔、缝隙的填充 |
（2）、常见问题及解决办法
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缺 陷 |
产 生 原 因 |
建议处理方法 |
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流动性差 |
温度低，粘度偏高 |
添加底漆调低粘度 |
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填充力不佳 |
未用腻子专用辊涂机，漆膜太薄 |
使用腻子专用辊涂机，确保涂布量 |
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附着力不良 |
底材未处理好，漆膜过厚 |
处理好底材，使用腻子专用辊涂机，确保涂布量 |
|
辊痕明显 |
未用腻子专用辊涂机，漆膜过厚 |
使用腻子专用辊涂机，确保涂布量 |
（3）、包装与贮存
25kg铁罐包装，在于阴凉、干燥、通风处贮存，绝对禁止阳光直射，自生产之日起保存期为十二个月，超期涂料经检验合格可继续使用。
（4）、注意事项
．本系列为粘稠、膏状体，使用前必须搅拌均匀。
．不宜涂装太厚，会造成透明度下降，也会影响附着力。
．底材须预先打磨平整，表面必须清除油污、尘埃，否则影响填充效果。
．腻子不宜固化过度，一般以半干（指甲轻划有白粉痕）为准，否则会影响层间附着力。
2、UV家具辊涂底漆系列
（1）、产品目录
|
型 号 |
名 称 |
适 用 范 围 |
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ZV-209 |
UV中填充透明底漆 |
适用于一般木纹的木材、中纤板的涂装 |
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ZV-208 |
UV辊涂透明砂光底漆 |
适用于一般木纹的木材、中纤板的涂装 |
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ZV-207 |
UV家具辊涂中填充底漆 |
适用于一般木纹的木材、中纤板的涂装 |
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ZV-101 |
UV家具辊涂附着头度底漆 |
适用于三聚氰胺板、木塑板等难附着的基材涂装 |
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ZV-203 |
UV家具辊涂特清底漆 |
适用于一般木纹的木材、中纤板的涂装 |
|
ZV-201 |
UV家具辊涂流平底漆 |
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装 |
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ZV-2021 |
UV家具辊涂白底漆 |
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装 |
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ZV-2011 |
UV家具辊涂黑底漆 |
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装 |
（2）、产品特点
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型号 |
名称 |
性能指标 |
特点 |
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填充性 |
透明性 |
丰满度 |
打磨性 |
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ZV-209 |
UV中填充透明底漆 |
优 |
好 |
好 |
特优 |
粘度2000-3000mPa.s，干性好 |
|
ZV-208 |
UV辊涂透明砂光底漆 |
优 |
好 |
好 |
优 |
粘度2000-3000mPa.s，干性好 |
|
ZV-207 |
UV家具辊涂中填充底漆 |
优 |
优 |
优 |
优 |
粘度1000-2000mPa.s，干性好 |
|
ZV-101 |
UV家具辊涂附着头度底漆 |
好 |
优 |
好 |
------ |
高附着力，施工性好，耐水性好，不用打磨 |
|
ZV-203 |
UV家具辊涂特清底漆 |
好 |
特优 |
好 |
好 |
粘度800-1500mPa.s，流平性优异，可用作底调色 |
|
ZV-201 |
UV家具辊涂流平底漆 |
优 |
优 |
特优 |
好 |
粘度2000-3000mPa.s,流平性佳 |
|
ZV-2021 |
UV家具辊涂白底漆 |
好 |
------ |
好 |
好 |
遮盖力好，附着力好 |
|
ZV-2011 |
UV家具辊涂黑底漆 |
好 |
------ |
好 |
好 |
遮盖力好，附着力好 |
（3）、施工方式
辊涂机施工，一般涂布量20-40g/m2。
（4）、常见问题及处理方法
|
缺陷 |
产生原因 |
建议处理方法 |
|
UV底漆未能将工件表面毛孔、纤维孔隙全部填充 |
1、操作原因：
a、辊筒对工件调节失当；
b、辊漆厚度控制不当；
c、油漆温度控制不当。
2、设备原因：辊筒损坏或砂光过度。
3、UV底漆原因：
a、UV底漆粘度太低；
b、漆中填充物配比不当。 |
1、a、调节辊筒对工件的压力；
b、调节辊间距及辊筒转速适当控制涂布量；
c、调节漆温。
2、维修或更换辊筒，避免过度砂光。
3、选用适合基材的底漆。 |
|
底涂层辊痕严重，底涂层纹路粗糙，平整度差产生的 |
1、操作原因：涂层过厚。
2、UV底漆温度太低，流平性差。
3、胶辊对工件压力不当。
4、胶辊表面光洁度与硬度不当。
5、UV底漆原因：UV底漆流平性差。 |
1、调节辊间距，控制适当的涂布量。
2、适当提高UV底漆温度，改善流平性。
3、适当调节胶辊对工件压力。
4、改善胶辊表面光洁度与硬度。
5、选用流平性好的UV底漆。 |
|
工件前后端头出现“堆积”或“少漆”现象 |
1、这一现象出现在采用正逆转组合辊涂时，正逆辊转速差．高低差及输送带线速度调节不当。
2、工件前后端头厚度偏厚或偏薄。 |
1、适当调节正逆辊转速差、高低差（工件压紧力）及输送带线速度。
2、提高工件厚度加工的精度和均匀度。 |
|
UV底漆涂膜鼓泡、剥离、分层，严重时整片涂层脱落 |
1、UV底漆原因：UV底漆附着力差。
2、工件含水量太高。
3、工件含油脂性或其它影响UV底漆附着力的侵填物。
4、油漆固化不够或过度。
5、漆膜过厚。 |
1、选用附着力好的UV底漆。
2、回窑重新烘干至＜12%。
3、底涂层用PU一道或二道辊涂封底或采用UV头度底漆。
4、调节控制适当的固化程度。
5、调节辊间距，控制适当的涂布量。 |
|
工件涂布后表面出现横向深浅纹印 |
1、UV底漆原因：UV底漆流平性差。
2、工件本身变形或砂光刨削不当，出现波浪纹。
3、胶辊高度过底或过高
4、操作原因：胶辊损坏，同心度误差大。
5、电流或电压不稳，导致胶辊转速不均匀。 |
1、选用流平性好的UV底漆。
2、挑选合格的工件。
3、适当调节胶辊高度。
4、维修或更换合格胶辊。
5、检查和维修电源及辊涂设备。 |
（5）、包装与贮存
25kg铁罐包装，另外附着底漆用20KG塑料桶包装，在于阴凉、干燥、通风处贮存，绝对禁止阳光直射，自生产之日起保存期为十二个月，超期涂料经检验合格可继续使用。
（6）、注意事项
．储存过程中出现清油分层是正常现象，使用前必须搅拌均匀。
．不宜一次涂装太厚，会影响开放效果和附着力。
．底材须预先打磨平整，表面必须清除油污、尘埃，否则影响填充效果和附着力。
．固化不宜过度，一般以半干（指轻划有白粉痕）为准，否则会影响层间附着力
3、UV家具喷涂底漆系列
（1）、产品目录
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型号 |
名称 |
适用范围 |
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ZV-205P |
UV家具喷涂底漆 |
适用于一般木纹的木材、贴纸家具的涂装 |
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ZV-2021P |
UV家具喷涂白底漆 |
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装 |
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ZV-2011P |
UV家具喷涂黑底漆 |
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装 |
（2）、施工方式
．可加热直接喷涂，根据现场情况适当添加UV稀释剂20-30%后喷涂。
．加热流平线上放置1-5分钟后UV固化。
（3）、常见主要问题及解决办法
|
缺陷 |
产生原因 |
建议处理方法 |
|
附着力差 |
1、漆膜未干透。
2、稀释剂残留较多。
3、底材未处理好。
4、漆膜太厚。 |
1、确保固化八成干至实干。
2、不添加UV稀释剂喷涂，延长流平时间。
3、底材须预先打磨平整，表面必须清除油污、尘埃。
4、调整走速及流量，控制涂布量。 |
|
表面出现火山口等漆膜病态 |
1、油漆被污染。
2、涂布量太低。
3、底材未充分润湿。 |
1、更换新油漆。
2、适当提高涂布量。
3、底材处理好，适当提高涂布量。 |
|
流平不好 |
1、流平线温度不够。
2、加热流平时间太短，未充分流平。 |
1、适当提高流平线温度，不高于60℃。2、延长流平时间。 |
（4）、包装与贮存
25kg铁罐包装，在于阴凉、干燥、通风处贮存，绝对禁止阳光直射，自生产之日起保存期为十二个月，超期涂料经检验合格可继续使用。
（5）、注意事项
．储存过程中出现清油分层是正常现象，使用前必须搅匀。
．若需添加稀释剂必须使用我司专用的UV稀释剂。
．以喷涂方式施工。施工后经过加热流平线放置1～5分钟，再进行光固化。
．保持流平线温度，确保工件停留足够时间。
．不宜一次涂装太厚，会影响附着力。
．底材须预先打磨平整，表面必须清除油污、尘埃，否则影响附着力。
4、UV家具辊涂面漆系列
（1）、产品目录
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型号 |
名称 |
适用范围 |
|
ZV-301FX |
UV家具辊涂哑光面漆 |
适用于各种民用家俱的表面涂装 |
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ZV-301GA |
UV家具辊涂亮光面漆 |
适用于各种民用家俱的表面涂装 |
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ZV-302FX |
UV家具辊涂抗刮哑光面漆 |
适用于各种高档民用家俱和办公家俱的表面涂装 |
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ZV-352FX |
UV家具辊涂哑光白面漆 |
适用于各种哑光白色家具罩光用 |
|
ZV-352GA |
UV家具辊涂亮光白面漆 |
适用于各种亮光白色家具罩光用 |
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ZV-351FX |
UV家具辊涂哑光黑面漆 |
适用于各种哑光黑色家具罩光用 |
|
ZV-351GA |
UV家具辊涂亮光黑面漆 |
适用于各种亮光黑色家具罩光用 |
（2）、施工方式
辊涂机施工，哑光漆涂布量10-15g/m2，亮光漆涂布量30-50g/m2
（3）、常见主要问题及解决办法
|
缺陷 |
产生原因 |
建议处理方法 |
|
工件前后端头上出现“堆积”或“漏漆”“少漆”现象 |
1、工件弯曲变形，前后端头厚度不均匀，偏大或偏小。
2、涂布量控制不当。
3、正、逆转辊筒转速差，高低差及输送带线速度调节不当。
4、涂料粘度过大。 |
1、挑选、检查工件。
2、适当控制涂布量。
3、适当调节正逆转胶辊转速差，高低差（对工件的压力）及输送带线速度。
4、选用粘度小的涂料或略升漆温。 |
|
工件涂层表面出现纵向纹印 |
1、胶辊损坏、粗糙、光洁度差。
2、涂料流平性不好。 |
1、维修胶辊，提高同心度、表面光洁度。
2、选用流平性好的UV涂料。 |
|
工件涂层表面麻面无法做到细腻 |
1、胶辊硬度太软，光洁度、同心度好不够好。
2、胶辊对工件压力不够。
3、涂料粘度大，流平性不好。 |
1、更换硬度大的胶辊，直至90-100度，提高胶辊面的光洁度。
2、提高胶辊对工件的压力。
3、选用粘度小、流平性好的UV涂料。 |
|
工件涂层表面颜色不均匀（指染色板） |
1、工件弯曲变形。
2、工件砂光不当产生波浪纹。
3、辊筒损坏或砂光机胶辊损坏。 |
1、挑选合格工件。
2、调整砂光机重新砂光至均匀。
3、维修辊涂机或砂光机胶辊。 |
|
工件涂层表面出现横向深浅纹印 |
1、工件本身弯曲变形，砂光不当产生波浪纹。
2、胶辊损坏，同心度差。
3、胶辊高低调不当。
4、砂光机胶辊损坏同心度差，调节失当。 |
1、挑选合格工件。
2、维修或更换涂漆胶辊。
3、调节胶辊高低至适当位置。
4、维修或更换砂光机胶辊，调节好。 |
|
漆膜出现“桔皮皱”状外观 |
1、砂光不当造成不均匀，凹凸不平。
2、涂布量控制不当。
3、底漆填充不充分。
4、涂料粘度大，流平性差。 |
1、重新调节好砂光机，重新砂光至均匀。
2、控制适当的涂布量。
3、增加底漆次数1-2次。
4、选用粘度小、流平性好的UV涂料。 |
|
漆膜表面光泽度不均匀 |
1、涂布量不均匀。
2、涂布中耐磨料搅拌不均匀。
3、流平时间不够，涂料非匀速固化。
4、涂料消光粉搅拌不均匀。 |
1、控制涂布量。
2、将超耐磨粉搅拌均匀。
3、调整UV流平时间，控制涂料匀速固化。
4、将涂料中的消光粉搅拌均匀。 |
|
漆膜表面有针孔或小气泡产生的原因 |
1、涂料中混入油水或其它溶剂。
2、底涂填充不充分。 |
1、避免混掺入油水或其它溶剂。
2、选择填充性好的UV涂料。 |
|
漆膜表面有较大麻点 |
1、灰尘污染，除尘不当造成。
2、UV涂料配方不当或贮存地温度太高，涂料已开始预固化，产生凝胶小颗粒造成。 |
1、加强车间、生产线、板面除尘效果。
2、挑选性能稳定的UV涂料。 |
|
漆膜表面有火山口状圆形小坑 |
1、混入了油水等不相容物。
2、工件表面受到污染，表面处理不干净。
3、UV涂料相容性不好。 |
1、避免混掺入油水等不相容物。
2、清洁涂装线周围环境，做好工件表面的清洁。
3、挑选相容性好的UV涂料。 |
（5）、包装与贮存
20kg铁罐包装，在于阴凉、干燥、通风处贮存，绝对禁止阳光直射，自生产之日起保存期为十二个月，超期涂料经检验合格可继续使用。
（6）、注意事项
．使用前必须搅拌均匀。
．不宜一次涂装太厚，会影响辊涂表面效果和附着力。
．面漆加温漆膜较薄，辊涂效果会更好。
．底漆须预先打磨平整，表面必须清除油污、尘埃，否则影响附着力。
．面漆如需重涂，施工一般实行半固化，全固化需打磨。
5、UV家具淋涂面漆系列
（1）、产品目录
|
型号 |
名称 |
适用范围 |
|
ZV-311LX |
UV家具淋涂哑光面漆 |
适用于各种民用家俱和办公家俱的表面涂装 |
|
ZV-311LA |
UV家具淋涂亮光面漆 |
适用于各种橱柜和板式家俱的表面涂装 |
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ZV-352LX |
UV家具淋涂哑光白面漆 |
适用于各种哑光白色家具罩光用 |
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ZV-352LA |
UV家具淋涂亮光白面漆 |
适用于各种亮光白色家具罩光用 |
|
ZV-351FX |
UV家具淋涂哑光黑面漆 |
适用于各种哑光黑色家具罩光用 |
|
ZV-351LA |
UV家具淋涂亮光黑面漆 |
适用于各种亮光黑色家具罩光用 |
（2）、施工方式
淋涂机施工，涂布量90-150g/m2。
（3）、常见主要问题及解决办法
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缺陷 |
产生原因 |
建议处理方法 |
|
淋漆膜厚薄不均匀 |
1、淋幕机刀口左右两边间隙不一致。
2、淋幕刀口磨损或被阻塞。
3、淋漆加温还未达到稳定均匀。 |
1、调整刀口，使左右刀口一致。
2、卸下刀口研磨及清除杂污物，加强淋漆桶内的过滤能力。
3、静态加热．循环加热消泡、均温、均质过程控制在2-3小时内。 |
|
淋漆幕不稳定、破膜（闪幕） |
1、淋幕刀口间隙过小，张力减小至最后导致破膜。
2、刀口被污染物阻塞（过滤网失效）涂料受到污染。
3、过滤失效。
4、涂料配方不当，粘度太低，漆温太高，帘幕张力变小。 |
1、调整刀口间隙至适当位置。
2、清除刀口及过滤网上杂污物。
3、清除污染物，恢复过滤功能。
4、选用配方适当、粘度小、漆温要求低的涂料。 |
（4）、包装与贮存
20kg铁罐包装，在于阴凉、干燥、通风处贮存，绝对禁止阳光直射，自生产之日起保存期为十二个月，超期涂料经检验合格可继续使用。
（5）、注意事项
．少量分层是正常现象，使用前必须搅拌均匀。
．油漆一定要在加温槽中充分加热循环消泡一段时间后方可使用。
．淋涂机、加温槽及其它机件必须保持清洁无污染，否则易断幕。
．淋涂前须辊涂一遍很薄的面漆，即所谓的淋前辊工艺，否则会影响附着力。
．淋涂后必须经过红外流平线，以达到充分消泡及流平。
．不宜一次涂装太厚，会影响附着力。
．底漆须预先打磨平整，不能磨穿；表面必须清除油污、尘埃，否则影响附着力。
．如需重涂，必须全固化；已完全固化的漆膜上再施工，须进行打磨除尘。
6、UV家具喷涂面漆系列
（1）、产品目录
|
型 号 |
名 称 |
适 用 范 围 |
|
ZV-301PX |
UV家具喷涂哑光面漆 |
适用于各种民用家俱和办公家俱的表面涂装 |
|
ZV-301PA |
UV家具喷涂亮光面漆 |
适用于各种橱柜和板式家俱的表面涂装 |
|
ZV-352PX |
UV家具喷涂哑光白面漆 |
适用于各种哑光白色家具罩光用 |
|
ZV-352PA |
UV家具喷涂亮光白面漆 |
适用于各种亮光白色家具罩光用 |
|
ZV-351PX |
UV家具喷涂哑光黑面漆 |
适用于各种哑光黑色家具罩光用 |
|
ZV-351PA |
UV家具喷涂亮光黑面漆 |
适用于各种亮光黑色家具罩光用 |
（2）、施工方式
．可加热直接喷涂，根据现场情况适当添加UV稀释剂20-30%后喷涂。
．加热流平线上放置1-5分钟后UV固化。
（3）、常见主要问题及解决办法
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缺 陷 |
产 生 原 因 |
建议处理方法 |
|
附着力不良 |
1、漆膜未干透。
2、稀释剂残留较多。
3、底材未处理好。
4、漆膜太厚。
5、漆膜层间附着力下降。 |
1、加强UV固化。
2、提高红外流平温度或延长流平时间。
3、将底材打磨好，去除杂质、油污等。
4、控制喷涂厚度。
5、层间打磨，尽量无亮点。 |
|
表面出现火山口等漆膜病态 |
1、油漆被污染。
2、涂布量太低。
3、底漆未充分润湿。 |
1、更换油漆，清洗喷枪等设备。
2、提高涂布量。
3、底漆打磨好，调整好喷涂参数。 |
|
流平不好 |
1、稀释剂比例不合适。
2、流平线温度不够。
3、加热流平时间太短，未充分流平。 |
1、调整稀释剂比例，达到较好的喷涂粘度。
2、提高红外流平温度。
3、延长流平时间。 |
（4）、包装与贮存
20kg铁罐包装，在于阴凉、干燥、通风处贮存，绝对禁止阳光直射，自生产之日起保存期为十二个月，超期涂料经检验合格可继续使用。
（5）、注意事项
．如有分层情况需搅拌均匀。
．若需添加稀释剂必须使用我司专用的UV稀释剂。
．以喷涂方式施工。施工后经过加热流平线放置1～5分钟，再进行光固化。
．保持流平线温度，确保工件停留足够时间。
．不宜一次涂装太厚，会影响附着力。
．底漆须预先打磨平整，表面必须清除油污、尘埃，否则影响附着力。
