酒店是人们休息及社交的场所，现代人追求舒适自然的心理需求，设计时与室内环境进行的配套设计，需要环境的融洽。另外，根据星级要求标准不同，风格要求不同而不同。酒店家具一般包括酒店客房家具，酒店公共家具，空间家具，会议家具等。外观质量首先要求家具漆膜手感细腻，台面光滑平整，做工精细，装饰豪华，纹理清晰美观。肇和酒店家具漆针对以上要求，特意打造众多品种供广大客户选择

编  号	名   称	产  品  特  性	用       途
ZE-901	PE透明补土	透明度好，快干易砂，填充性好，不下陷。	大孔填补
ZE-910	原子灰	快干易砂，填充性好，不下陷。	大孔填补

1.   干燥迅速，硬度特高，并能够提高面漆硬度.

2.   涂膜细滑强韧，附着力佳，不易流挂.

3.   漆膜特别丰满，渗陷少，耐温变性及耐化学品性俱佳.

4.   排列在前的PE透明底漆透明度高，丰满度好，推荐用于高中档贴纸，贴木皮家具；排列在后的PE透明底漆透明度一般，填充性能好，打磨性佳，推荐用于实木家具。

涂料用途: 适用于要求高涂膜，高硬度的餐桌，咖啡桌，床组，贴木皮，贴纸家具及实木涂装,底漆特

      别适用于刨花板和中纤板制成家具的底部涂装，可以多次喷涂。ZE-215PE封闭底适用于实木上

      直接刷涂或喷涂施工，起到封闭和填充作用。

施工方法: 一般使用高口径(1.5-2mm)喷枪喷涂2-4次,重涂间隔最好有待干时间约30分钟,也可用毛

      刷涂装,无气喷涂.

使用方法: 1．25℃时,漆:蓝水:白水:PE香焦水=100:1.2:1.4:18-40    （详见产品说明）                    

               2．蓝.白水的添加量以胶化时间15-30分钟为宜，加量太少则漆膜硬化慢，太多则使用时间短，漆膜易开裂。一般温度降低时应适量增加白水用量，湿度增大时应增加蓝水用量。但任何情况下蓝水用量都不可超过白水，因为蓝水太多反而会消耗掉部分白水，导致慢干和其它弊病。

               3．蓝水和白水的用量见表1，表2

          表1.不同湿度下的蓝，白水校正量

湿   度	蓝    水	白   水
50+/-10	-0.2	-0.3
60+/-10	-0.1	-0.1
70	0	0
80+/-10	+0.1	+0.1
90-100	+0.2	+0.3

           表2.不同温度下的蓝，白水用量(此表仅供参考)

*PE底漆配比表*       （相对湿度70%）
油：稀释剂：蓝水：白水=100 ：18~50 ：0.8~1.6 : 1~2.0
油重  温度		1kg	5kg	12.5kg	22kg	25kg
5~10℃	蓝水	20ml	100 ml	250 ml	440 ml	500 ml
	白水	23ml	115 ml	287.5 ml	506 ml	575 ml
10~15℃	蓝水	18ml	90 ml	225 ml	396 ml	450 ml
	白水	21ml	105 ml	262.5 ml	462 ml	525 ml
15~20℃	蓝水	15ml	75 ml	187.5 ml	330 ml	375 ml
	白水	17ml	85 ml	212.5 ml	374 ml	425 ml
20~25℃	蓝水	13ml	65 ml	162.5 ml	286 ml	325 ml
	白水	16ml	80 ml	200 ml	352 ml	400 ml
25~30℃	蓝水	10ml	50 ml	125 ml	220 ml	250 ml
	白水	14ml	70 ml	175 ml	308 ml	350 ml
30~35℃	蓝水	8ml	40 ml	100 ml	176 ml	200 ml
	白水	10ml	50 ml	125 ml	220 ml	250 ml
湿 度 及 其 他	一、同一温度条件下，湿度每±5%，每1kg 底油±1-2ml蓝白水； 二、稀释水的添加量视适合喷涂的粘度而定。（一般情况下配比是18%-40%）； 三、在相同湿度、温度下，蓝白水的调整度为每kg油±2 ml，否则后果自负。 四、PE透明底漆蓝、白水可以在上表基础上1kg主剂量多加1-2ml, 五、在配漆时先行测试蓝、白水的加入量，以保证油漆胶化时间15-30分钟为宜。

 

涂 装 粘 度： 清漆：18-35秒 ，实色底漆：30-45秒(岩田2#杯)

干 燥 时 间： 指触干燥时间: ≧ 40分/25℃

                       指压干燥时间: ≧130分/25℃

                       研磨时间:≧ 4小时

贮存安定期：阴凉通风处3个月

包 装 规 格：清漆：20 Kg，25 Kg，实色底漆：25 kg，稀释剂：15 kg，180 kg

1、被涂表面之灰尘.水份.油脂等附着物必须清除干净,碱性染料及虫胶漆，AC涂料，油性土桨等会影响漆膜干性及附着力。

2、请按指定用途配合涂装工艺使用，请勿与其它厂牌涂料混用，或与非指定涂料混合，否则可能发生无法预知的不良问题。

3、稀释剂不可使用NC，PU类稀料，否则会造成漆膜柔软，漆膜下陷，附着力差等缺陷。涂料调稀后容易沉淀，使用时应经常搅拌。

4、PE底漆结构紧密，表面不需要打磨得很滑，但一定要打磨至无亮点，否则影响到面漆附着力。打磨时不要把边，角位严重磨穿，如磨穿严重要补喷。

5、气温越高,湿度越低,漆膜越厚,硬化越速。

6、通风太剧,因热量损失引起硬化慢和不平整等现象,应当避免之。

7、蓝、白水绝不可直接混合加入油漆中,否则易发生爆炸及火灾.贮存时应当密封分开存放于阴凉通风处。

8、调漆时可以先加蓝水,同时加入指定PE稀释剂搅拌均匀,然后取出适量依比例加入白水搅匀喷涂,切勿先加白水或两样同时添加。

9、最好将PE涂料分成两份,一份加入蓝水和稀释剂，另一份加入白水和稀释剂调匀,喷涂时各取等量混合均匀喷涂,加入蓝水的PE涂料可于隔天继续使用,加入白水的PE涂料可以在3-4小时内继续使用,混合了蓝、白水的PE涂料必须20分钟内喷涂完毕。

10、用于实木，贴木皮时建议先做PU头度底漆封闭，打磨后再施工PE底漆。

11、湿度大于85％或温度低于-5℃时尽量不要施工，否则会因溶剂挥发而吸收水分，导致发白甚至离层。

12、冬季低温时要注意防止蓝白水使用过量，可以适当提高施工场所的环境温度以提高干燥速度，否则容易引起离层，开裂，发白等。

13、涂装完毕后请及时用洗枪水清洗工具.

14、请保证涂料储藏场所及涂装场所空气流通，并注意防火。

15、因生产工艺，施工条件及环境等诸多因素的不同，在使用过程中如遇到特殊性情况，请与我们联络，

我们的工程师将竭力为您测试，解答并服务。

                                                       

  涂 料 特 性：

1、涂料固体份高，干燥快， 流平性好，附着力优异。

2、底漆易打磨，对下涂之封闭密着性佳。面漆硬度高，不易刮伤，膜厚及手感好。

3、透明清漆涂膜清澈透明，丰满度好

4、填充性好,可减少施工遍数,降低成本并能获得较好的填平效果.

5、施工容易,厚涂也不易起泡.

6、涂膜能依木材伸缩表现强韧之顺应性.

7、具备耐水性，耐油性之优良木工涂料.

涂 料 用 途：室内所有木器的装修及餐桌，咖啡桌及床组等各种木制品的表面装饰，也可以添加色

       精于面漆中作为修色工程。对于有耐黄变严格要求的产品，请慎重选择，了解涂料物性，或咨询

       我们。

施 工 方 法：一般喷或刷涂，若需多次喷涂时，,重涂间隔最好有待干时间，中间使用适当的砂纸打

       磨后再喷涂，较容易封闭粗糙的表面。

1、主剂：硬化剂：PU稀释剂=2：1：0.5~2           (详见产品标签)                                  

2、先将油漆搅匀，然后按规定依重量加入固化剂和稀释剂充分搅匀，静置10-15分钟后施工。

施 工 粘 度：透明底漆： 14-16秒 ，实色底漆： 14-18秒                  

               透明面漆： 10-12秒 ，实色面漆：12-14秒（使用岩田2#杯测量）.   

干 燥 时 间：指触干燥：≦15分/25℃

               指压干燥：≧ 60分/25℃

               研磨时间：3-4小时  

可使用时间：底漆：5小时/25℃，面漆：8小时/25℃ 

贮存安定期：主剂: 12个月  硬化剂: 12个月

                   贮存于阴凉通风处.

包 装 规 格：清漆：20 Kg， 实色漆：20 kg，硬化剂：4 kg，10 kg，20 kg；稀释剂：15 kg，180 kg

1、被涂物表面之水份，灰尘，油脂等污物应清除干净.

2、主剂与硬化剂请依重量准确调合，并以指定之稀释剂充分稀释搅拌，以免发生干燥与涂膜缺陷,添加比率随意变更会发生干燥不良及涂膜龟裂脆化等问题.

3、请按指定用途配合涂装工艺使用，请勿与其它厂牌涂料混用，或与非指定涂料混合，否则可能发生无法预知的不良问题。

4、涂料调合后请在可使用时间内用完，否则容易发生密着不良，严重时会有剥离等情形发生，但如果涂料粘度上升不大，则仍可继续使用。

5、涂料调合后粘度已经降低，容易沉淀，使用时请经常予以搅拌均匀，开封后的涂料请予以密封。

6、硬化剂会与水及湿气产生反应固化而不能使用，故开封后请予以密封。

7、在高温高湿环境下涂装，不可一次厚涂，否则涂膜会产生白化及针孔或起泡现象，请使用PU慢干剂CAC适量添加改善。但添加量切勿过量，否则可能发生涂膜硬度或其它物性下降。

8、请勿使用非指定的涂料或与其他品牌涂料的主剂，硬化剂随意混合，否则会影响涂膜的干燥或其他不可预知的不良问题。

9、进行重涂时，层间最好有充分的干燥，待完全干燥砂光后再予重涂，砂光后不宜超过8小时重涂。

10、施工完毕后，请及时清洗工具以免硬化损坏。

11、请保持涂料储藏场所及涂装场所空气流通，并注意防火。

12、因生产工艺，施工条件及环境等诸多因素的不同，在使用过程中如遇到特殊性情况，请与我们联络，我们的工程师将竭力为您测试，解答并服务。

编 号	名   称	产     品     特     性
ZN-500	透明裂纹漆	呈现裂纹效果，不易发白，配色后可得各种美丽花纹。
ZN-501	黑色裂纹漆	呈现裂纹效果，不易发白。
ZN-502	白色裂纹漆	呈现裂纹效果，不易发白。
ZN-500A	透明裂纹漆	裂纹均匀，不易发白，施工性好，配色后可得各种美丽花纹。
ZN-501A	黑色裂纹漆	裂纹均匀，不易发白，施工性好。
ZN-502A	白色裂纹漆	裂纹均匀，不易发白，施工性好。

1、干燥迅速,施工方便，成本较低。

2、低粘度，高固含，涂膜丰满，平坦性及手感均相当不错。

3、清漆透明性佳，色漆颜色丰富。

4、对上，下涂及重涂之密着性佳。

5、亮光系列光亮丰满，固体份高,快干够硬；哑光系列手感细滑，光泽宜人；实色漆遮盖力高。

6、适宜大规模流水线生产.

涂 料 用 途：各种餐桌，藤制品，竹制品等的表面涂装，是做全开放及半开放工艺品及美式涂装的

        理想用漆，采用PE或PU底漆，NC面漆的效果奇佳，可以添加颜色于面漆中作为修色工程，哑

        光备有1-9分光各种，最适宜高档的木质装修。

施 工 方 法：刷涂，喷涂，无气喷涂及静电喷涂，一般涂刷1-2次,重涂时间不少于30分钟，工序一般为：

                      腻子(或目止剂)-底漆-面漆.

稀 释 方 法：选择配套的天那水稀释至适当的粘度.

                   漆：稀释剂=1：0.8-1.5   

涂 装 粘 度：底漆： 16-22秒 ； 面漆： 10-12秒 ，使用岩田2#杯测量。         

干 燥 时 间：指触干燥时间 ≦10分/25℃

                     指压干燥时间： ≦60分/25℃

                    包装可能时间： 12-24小时

储存安定期：12个月，贮存于阴凉通风处。

包 装 规 格：清漆：18 Kg，180 kg, 实色漆：20 kg，180kg，稀释剂：15 kg，180 kg

1、被涂面之灰尘，木屑或油脂等附着污物必须清除干净。

2、稀释涂料时请使用本公司指定稀释剂调至适当喷涂粘度，粘度过高会影响流平，粘度过低会减低涂膜厚度。

3、请按指定用途配合涂装工艺使用，请勿与其它厂牌涂料混用，或与非指定涂料混合，否则可能发生无法预知的不良问题。

4、涂料调合后粘度已经降低，容易沉淀，使用时请经常予以搅拌均匀，开封后的涂料请予以密封。

5、梅雨季节或湿度过高时请配合使用5~10%的防白水以防白化现象，如仍发白则应暂停施工,待环境允许再行施工。

6、在高温高湿环境下涂装，不可一次厚涂，否则涂膜会产生白化及钅孔或起泡现象，请使用PU慢干剂CAC适量添加改善。但添加量切勿过量，否则可能发生涂膜硬度或其它物性下降。

7、使用消光系列面漆之前，请搅拌均匀，以防分离现象而产生消光不均匀.

8、底漆进行重涂时，层间最好有充分的干燥，待完全干燥砂光后再予重涂。

9、夏季高温季节，请按指定粘度施工。过高粘度会导致桔皮，涂膜层间剥离等现象发生。

10、NC系统着色剂只适合本系统涂料，切勿用于其它系统。

11、对于有耐黄变性严格要求的产品，请慎重选择，了解涂料物性，或咨询我们。

12、涂刷工作以2-3次为准，视实际需要而定，每次喷刷时应待下层漆干后始可施工，不可一次厚涂以防起泡之现象发生.

13、应待涂膜充分干燥方可以用柔软布进行抛光,如用毛轮或回转纺机容易出艳。最后以绒布细蜡或柠檬水全面抛磨,可得均匀之高级品质。

14、请保证涂料储藏场所及涂装场所空气流通，并注意防火。

15、因生产工艺，施工条件及环境等诸多因素的不同，在使用过程中如遇到特殊性情况，请与我们联络，我们的工程师将竭力为您测试，解答并服务。